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        Y9-38.8-39鍋爐引風(fēng)機

        產(chǎn)品介紹
          

        一、用途和特點
        Y9-38型、Y8-39型鍋爐離心引風(fēng)機是國內(nèi)最新型的一種高效節(jié)能風(fēng)機,它廣泛適用于燃用各種煤質(zhì)并配有除塵裝置的(1~35T/h)工業(yè)鍋爐配套而設(shè)計的。該風(fēng)機具有效率高,高效區(qū)工作范圍寬廣,運行經(jīng)濟(jì),平穩(wěn)可靠,噪聲低等優(yōu)點。該引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣,輸送最高溫度不得超過250℃,引風(fēng)機進(jìn)口前必須配置除塵效率不低于85%的除塵裝置,利于提高引風(fēng)機的使用壽命。
        二、Y9-38型、Y8-39型鍋爐離心引風(fēng)機性能參數(shù)表
        性能表中提供的參數(shù)。引風(fēng)機性能按氣體溫度為200℃,大氣壓力為101325Pa,氣體密度為0.745kg/m3的煙氣介質(zhì)計算。

        產(chǎn)品型號 轉(zhuǎn)速r/min 序號 全 壓 Pa 流量 m3 / h 電  動  機
        型  號 功率 kW
        Y9-38 № 4 D 2900 1 2323~2450 3297~4946 Y132S1-2 5.5
        2 2421~2283 5495~6594 Y132S2-2 7.5
        Y9-38 № 4.5 D 2900 1 2940~3058 4695~7824 Y160M1-2 11
        2 2999~2891 8607~9389 Y160M2-2 15
        Y9-38 № 5 D 2900 1 3636~3851 6440~8587 Y160M2-2 15
        2 3832~3567 9660~12880 Y180M-2 22
        Y9-38 № 5.6 D 2900 1 4557~4802 9048~13571 Y200L1-2 30
        2 4733~4635 15079~16589 Y200L2-2 37
        3 4479 18095 Y225M-2 45
        Y9-38 № 6.3 D 1450 1 1441~1519 6441~9662 Y132M-4 7.5
        2 1499~1421 10735~12882 Y160M-4 11
        Y9-38 № 7.1 D 1450 1 1833~1931 9220~10756 Y160M-4 11
        2 1940~1862 12293~16903 Y160L-4 15
        3 1803 18439 Y180M-4 18.5
        Y9-38 № 8 D 1450 1 2323~2460 13189~17585 Y180M-4 18.5
        2 2450~2283 19783~26378 Y200L-4 30
        Y9-38 № 9 D 1450 1 2940~3097 18779~28168 Y225S-4 37
        2 3058~2891 31298~37558 Y250M-4 55
        Y9-38 № 10 D 1450 1 3636~3832 25760~30053 Y250M-4 55
        2 3851~3773 34346~42933 Y280S-4 75
        3 3695~3507 47226~51519 Y280M-4 90
        Y9-38 №11.2 D 960 1 1999~2117 23961~31947 Y225M-6 30
        2 2107~2087 35941~39934 Y250M-6 37
        3 2038~1960 43928~47921 Y280S-6 45
        1450 1 4557~4831 36190~48254 Y315S-4 110
        2 4802~4733 54286~60317 Y315M-4 132
        3 4015~4479 66349~72381 Y315L1-4 160
        Y9-38 №12.5 D 730 1 1441~1529 25329~33773 Y225M-8 22
        2 1519~1411 37994~50659 Y280S-8 37
        960 1 2489~2636 33310~44413 Y280M-6 55
        2 2617~2528 49965~61068 Y315S-6 75
        3 2240 66620 Y315M-6 90
        Y9-38 № 14 D 730 1 1803~1901 35586~53379 Y280M-8 45
        2 1872~1833 59310~65241 Y315S-8 55
        3 1774 71172 Y315M-8 75
        960 1 3126~3303 46798~62397 Y315M-6 90
        2 3293~3175 70197~85796 Y315L2-6 132
        3 3067 93596 Y355M1-6 160
        Y9-38 № 16 D 730 1 2362~2499 53120~70826 Y315M-8 75
        2 2479~2401 78679~97386 Y315L2-8 110
        3 2313 106239 Y355M2-8 132
        960 1 4077~4292 69856~104784 Y355M3-6 200
        2 4234~4145 116426~128069 Y355L3-6 250
        3 4802 139712 JS137-6 280
        Y8-39 № 4 D 2900 1 2107~2146 3242~5660 Y132S1-2 5.5
        2 2058~1940 6265~6869 Y132S2-2 7.5
        Y8-39 № 4.5 D 2900 1 2666~2793 4616~6338 Y132S2-2 7.5
        2 2803~2460 7199~9781 Y160M1-2 11
        Y8-39 № 5 D 2900 1 3393~3459 6333~9875 Y160M2-2 15
        2 3371~3028 11055~13417 Y180M-2 22
        Y8-39 № 5.6 D 2900 1 4126~4224 8897~15562 Y200L1-2 30
        2 4028~3802 17190~18849 Y200L2-2 37
        Y8-39 № 6.3 D 1450 1 1303~1372 6334~8696 Y132S-4 5.5
        2 1372~1205 9876~13419 Y132M-4 7.5
        Y8-39 № 7.1 D 1450 1 1656~1744 9066~14137 Y160M-4 11
        2 1695~1529 15827~19208 Y160L-4 15
        Y8-39 № 8 D 1450 1 2107~2205 12969~17805 Y180M-4 18.5
        2 2215~2156 20223~22641 Y180L-4 22
        3 2088~1940 25059~27477 Y200L-4 30
        Y8-39 № 9 D 1450 1 2666~2803 18466~28794 Y225S-4 37
        2 2704~2460 32237~39122 Y225M-4 45
        Y8-39 № 10 D 1450 1 3393~3450 25330~34776 Y250M-4 55
        2 3459~3028 39498~53666 Y280S-4 75
        Y8-39 №11.2 D 960 1 1813~1901 23561~36740 Y225M-6 30
        2 1852~1666 41132~49918 Y280S-6 45
        1450 1 4126~4341 35587~55492 Y315S-4 110
        2 4224~3802 62127~75397 Y315M-4 132
        Y8-39 №12.5 D 730 1 1303~1362 24907~34195 Y225M-8 22
        2 1372~1205 38838~52770 Y250M-8 30
        960 1 2254~2372 32755~51075 Y280M-6 55
        2 2303~2078 57182~69396 Y315S-6 75
        Y8-39 № 14 D 730 1 1637~1715 34993~48041 Y280S-8 37
        2 1725~1676 54565~61089 Y280M-8 45
        3 1597~1509 67613~74134 Y315S-8 55
        960 1 2822~2969 46018~71756 Y315M-6 90
        2 2891~2764 80337~88916 Y315L1-6 110
        3 2607 88916 Y315L2-6 132
        Y8-39 № 16 D 730 1 2136~2234 52234~71711 Y315M-8 75
        2 2244~2185 31450~91189 Y315L1-8 90
        3 2087~1970 100927~110666 Y315L2-8 110
        960 1 3695~3871 63692~94305 Y355M1-6 160
        2 3881~3783 107112~119919 Y355M3-6 200
        3 3606~3401 132726~145533 Y355L3-6 250


        三、型式和結(jié)構(gòu)
        ⒈ 引風(fēng)機進(jìn)氣方式為單吸入,其中機號分為№4~№16各13個規(guī)格。
        ⒉ 引風(fēng)機可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動機一端正視,葉輪工作時順時針旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機,以"順"表示;逆時針旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機,以"逆"表示。
        ⒊ 風(fēng)機的出風(fēng)口位置根據(jù)用戶需要可制成不同型式。
        ⒋ 風(fēng)機的傳動方式為D式傳動,電機與風(fēng)機聯(lián)接采用聯(lián)軸器傳動。
        風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動組等部件組成。
        四、風(fēng)機的安裝、調(diào)整及試運轉(zhuǎn)
        在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機各部分的機件進(jìn)行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)予以修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
        在進(jìn)行安裝操作的過程中必須注意下列幾點:
        1、在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機械油。
        2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應(yīng)先上好定位銷釘,打緊后,再擰緊螺栓。
        3、檢查機殼及其它部件內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物。
        ㈠ 安裝要求
        1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙尺寸。
        2、保證主軸的水平位置,并測量風(fēng)機主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸同軸度不大于0.05mm,聯(lián)軸器兩端面平行度不大于0.05mm。
        3、安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
        4、風(fēng)機安裝后,用手或杠桿拔轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
        5、安裝風(fēng)機進(jìn)口和出口管道時,重量不應(yīng)加在機殼上。
        6、全部安裝后,進(jìn)行總檢查,是否符合要求,然后再進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗。
        ㈡ 風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)
        機械運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)首先在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口管道中的閘或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行運轉(zhuǎn)。如運轉(zhuǎn)情況良好,然后再在額定載荷(規(guī)定全壓和流量)下連續(xù)運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間上,如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,經(jīng)檢查合格,方可投入使用。
        在額定工況下的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間,對于修理安裝試運轉(zhuǎn)不少于半小時,對于新安裝試運轉(zhuǎn)不少于2小時。
        五、風(fēng)機的操作
        ㈠ 操作規(guī)程:
        風(fēng)機啟動前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
        ① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
        ② 檢查風(fēng)機各部分的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
        ③ 在葉輪的半徑方向,聯(lián)軸器附近,均不許站人,以免發(fā)生危險。聯(lián)軸器應(yīng)加裝保護(hù)罩。
        ④ 檢查軸承的油位是否在最低與最高油位之間。
        ⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。
        ⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
        當(dāng)風(fēng)機啟動后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。運轉(zhuǎn)過程中的軸承溫升不得高于40℃,最高溫度低于80℃。
        ㈡ 緊急停車:
        ① 風(fēng)機有劇烈的噪聲;
        ② 軸承的溫度劇烈上升;
        ③ 風(fēng)機發(fā)生劇烈的振動和有撞擊現(xiàn)象。
        六、風(fēng)機的維護(hù)
        ㈠ 注意事項:
        1、只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
        2、如果風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
        3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
        4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
        5、每次拆修后應(yīng)更換潤滑油,正常情況下3~6月更換一次。
        ㈡ 風(fēng)機的主要故障及原因:
        風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中,可能發(fā)生某些故障,對產(chǎn)生的故障必須迅速查明原因,及時排除,防止事故的發(fā)生。
        風(fēng)機的主要故障有;
        1、軸承箱劇烈振動
        ① 風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;
        ② 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
        ③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
        ④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
        ⑤ 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動;
        ⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
        ⑦ 風(fēng)機進(jìn)出氣管道的安裝不良,產(chǎn)生振動;
        ⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡;
        ⑨ 引風(fēng)機葉片磨損。
        2、軸承溫度過高
        ① 軸承箱劇烈振動;
        ② 潤滑脂質(zhì)量不合格,或填充過多或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì);
        ③ 軸承箱蓋與軸承座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?br style="margin: 0px; padding: 0px;" /> ④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心;
        ⑤ 滾動軸承損壞。
        3、電動機電流過大和溫升過高
        ① 開車時進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān);
        ② 流量超過規(guī)定值;
        ③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大,使壓力過大;
        ④ 電動機輸入電壓過低或電源單相斷電;
        ⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正;
        ⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
        七、訂貨須知
        訂貨時須注明風(fēng)機的型號、轉(zhuǎn)速、流量、全壓、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向以及電動機型號、功率、轉(zhuǎn)速等

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